离心脱泡机的维护保养

离心脱泡机维护是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
　　整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整；清沽：设备内外清洁，各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净；安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
　　现场设备维护管理的内容设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。
　　离心脱泡机的区域维护设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；
　　每天作业后应对脱泡机进行清洁和检查；即一般所说的技术保养，应按时按项认真完成；这是在冬季来到之前或夏季将临时进行的一种季节性保养；其目的是使脱泡机的工作适应解决变化的要求。
　　离心脱泡机保养知识：开机前应检查各开关、旋钮、旋塞是否置于停止或所需的位置上；主轴石棉盘根应注意压紧，如失效应立即更换涂有润滑脂的石棉绳，调紧压盖，确保主轴处于良好的密封状态；蜗轮减速器内应有足够的润滑油，各转动部位无漏油现象，轴承挡圈处需每天加油2-3次；使用或停机较长，应先空载运转3-5分钟，确认润滑、密封性、电气控制、送浆系统和压力注浆正常后再进行工作；检查本机连接的真空脱气和压力注浆系统管道的连接和密封情况，必须正确完好；各转动部位在连续运行24小时后，温升不得高于60℃；容器密封必须可靠，真空度不得低于-0.07Mpa；停止抽真空后，关闭所有真空管路阀门，打开压缩空气阀门，通入压缩空气，压缩空气压力在0.15-0.08Mpa范围内逐渐升高（按工艺要求选用）；此时可打开压力注浆系统阀门，进行注浆成型；必须在停机后，方可从观察孔中检视泥浆进行情况，此时罐内压力应在0.20Mpa范围内；每天下班结束后，应将余浆排尽，洗干净浆桶和进出浆管道。
　　清洗离心脱泡机前请务必拔下电源插头；请用蘸有软性洗涤剂（如洗手液）的毛巾擦拭外壳，不得使清水掉入设备到机器里面；以免发生锈迹影响使用；不得使用钢丝刷等硬物擦拭设备；不准使用不良清洗剂及带有腐蚀性、挥发性的化学溶剂擦拭机身，以免机身受损；不得在保养过程中插上电源插头；避免漏电导致不必要的意外发生；不要与其它耗电量大的电器共用一个插座，以免造成电路过载，引起火灾；清洁料杯座。打扫四周环境，旁边不要有其它杂物。