离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

按传统理论，离心机故障是转子过量不平衡引起的，而样品的称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平衡的主要因素。

离心机故障原因主要有以下几种：

1．离心机中离心管平衡时，由于天平长期使用而又未能校对，对称放置的离心管不平衡超过了0．1～1g。

2．离心管在装样时，因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封，在离心机的离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢，造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。

3．由于原样品的比重不等于配平液的比重，转子动平衡失调而发生事故。

4．使用水平转子时，不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错，影响离心机的转子的动平衡。

5．铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。

6．离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当，如长期使用内部断裂和固高温消毒r使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等，使样品在高速运转时外溢，从而使离心机中转子在不平衡状态下运行。

7．对予各种材料的离心管，使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法，采用化学溶剂和不适当的消毒液处理，造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生离心机事故。

8．由予工作中粗心大意，转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换，造成螺扣不吻合，当离心机开机运行时，转子盖抛出而发生严重的断轴事故.

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 

杰懋万得福主营：NACHT（纳赫特）德国进口台式离心机，德国Fevik（菲维科）冻干机等设备，长期足货供应实验室仪器设备，找靠谱的离心机、冻干机等实验室厂家，认准杰懋。

免责声明：所载内容来源互联网等公开渠道，我们对文中观点保持中立，仅供参考，交流之目的。转载的稿件版权归原作者和机构所有，如有侵权，请告知我们删除。