高速离心机基本原理及清洗方法
一、高速离心机基本原理:
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的黏度有关。像红细胞大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小,扩散越严重。而沉降是相对的、有条件的、要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大,沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小,沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
二、离心机清洗方法:
1.清洁离心机腔体和转头,并擦干腔内冷凝水。
2.使用后打开门,直到室温恢复。
3.离心前平衡样品。
4.离心后应注意消毒灭菌。
5.必要时对转子进行预冷,转头的维护和存放,注意保护底部的计数环。
6.离心机主电源指示灯不亮时,检查指示灯保险丝与室内配电盘保险丝是否熔断,电源线是否接触良好。如果保险丝断了,更换保险丝并保持电路开路。
7.还应检查真空泵表和机油压力指示。如果机油压力过高,主机不能起动,就要检查油管是否堵塞,特别是节流孔是否通畅。如果没有,就应该清理干净,使它们畅通无阻。
8.轴承损坏或滚动受阻,轴承缺油或轴承内污垢较多,导致摩擦阻力增大,电机达不到额定转速,应及时清洗或更换轴承。
9.整流器表面有一层氧化物。即使燃烧不均匀或电刷与整流器外缘不重合,也以降低整流器的转速。应清理整流子及电刷,使其接触良好。
三、离心机的保养
1.离心机盖上不要放置任何物质,每次使用完毕,需要清理内腔和转头。
2.台式高速离心机要是较长时间未使用,使用前应将离心机盖开启一段时间,干燥离心机内腔。
3.电机的碳刷使用3000小时后,应该及时更换,以免磨损整流子。
4.台式高速离心机经过长期使用,磨损属于正常现象。
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