LW型卧式螺旋缷料沉降离心机工作原理和优势分析

LW卧式螺旋卸料沉降离心机的原理是悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。

LW卧式螺旋卸料沉降离心机

主要用途：

工业和生活污水的分离脱水

淀粉洗涤、分级、脱水

大豆、麦类蛋白的脱水

鱼粉、鱼肉脱水

酒糟脱水

果汁的净化与果肉纤维的脱水

动、植物油的分离与净化

煤焦油的分离与净化

高岭土、石墨的分级与脱水

染料、颜料的分级与脱水

矿石浆的分级与脱水

原理：

悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。

主要特点：

1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。

2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。

3、转鼓转速无级调速。

4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。

5、简单可靠的润滑方式。

6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。

7、对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。

技术参数：

工作优势：一、 分离范围广,稳定产品质量：对有比重差、颗粒在0.05-10mm左右的混合液体，均可进行分离、脱水、浓缩及固体颗粒分级等工作。 还可根据用户物料特性和工况需要，用调整配置，改变主机参数及结构模式，来达到适应分离不同类型物料和工艺的需求。

        二、应用领域及物料：环保、化工、石油、采矿、食品、造纸、制药、果汁饮料等制造行业。 污水处理类：城市生活污水、化工厂污水、轧钢废水、电镀废液、 煤烟除尘（脱硫废水）、桩基工程废水、油田钻井液、采矿选矿废水、纺织染料废水、造纸制浆废水、机加工切削液、制革（污水）、养畜厂（畜 粪）、等； 化工类：硫酸矿渣、碳酸钙、氯化钠、氧化铁类、钙磷酸盐、聚氯乙烯、硫酸钡、硅藻土、硫氰酸钠、二氧化硅、磺酸盐（C9芳烃）、三乙基硫酸铅、环氧丙烷皂化 废水、焦化厂脱酚、乙炔渣、ABS湿粉） 食品饮料类：茶饮料、桃子汁、花生汁、椰子汁、中药渣液、淀粉蛋白、豆奶分离、味精（谷氨酸）、海产品（鱼粉）、酒糟废水、中草药液 采矿选矿：重金属选矿、白泥、矾、硅微粉、氟化钙、碳酸钙、尾煤、陶瓷、涂料、石料加工（花岗岩水膜脱硫）    浓缩萃取：氯化钠、钙磷酸盐、碳酸钙、三氧化二铁类、聚氯乙烯、硫酸钡、硅藻土、硫氰酸钠、二氧化硅、磺酸盐（C9芳烃） 果汁饮料：如桃子汁、花生汁、椰子汁、茶类饮料、中药渣液、淀粉蛋白、豆奶分离、味精（谷氨酸）

        三、 操作简单, 自动分离 ,工作效率高: a) 安装方便、占地面积小,主机用底脚螺栓固定便可； b) 操作简单,进料、分离、出液、出料可用管子联接；整个分离的过程,只需按下启动电钮,就能在机器内连续自动完成； c) 安全环保:分离的全过程是在封闭式的状况下进行的,减少了物料对空气的污染,因为高回收率，减少了因排放对环境的污染。 d) 工艺稳定：自动化程度高,分离是自动机械完成的,工况稳定;转鼓内没有滤网滤布，排除了滤网布泄漏造成的产品不稳定的因素，同时也免去了人工间隙清洗的烦琐劳动；

         四、 提高原料的提取率,经济效益显著:当被分离的物料,进入高速旋转的转鼓内,在离心力的作用, 物料中固相会被不断的甩出;在连续不断的分离下,液体越来越清,固相也越来越干;液体和固体均能得到充分的分离, 很大程度的将有效成份回收(减少有效成份的流失),提高了物料的回收率,产品的经济效益显著.