∣主要特征：

1.智能微机控制，系统功能更稳定;大屏幕LCD液晶显示屏方便读取和存储各项参数数据及警报信息

2.变频交流电机驱动，FOC矢量控制系统更精确，噪音低，节能环保，超低噪音—55dB或更低下运行，体验效果好

3.9种升速档位、10种减速档位、三组阻尼减震，采用定制优质NR橡胶减震防止样品重悬、离心达到满意效果

4.机壳外壁采用粉末涂层，具有均匀外表面，防腐蚀，耐刮擦，离心腔采用优质304优质不锈钢材料，经久耐用

5.设计性能优良的橡胶隔离圈，可以防止冷凝水进入电机，有效保护电机，延长电机寿命

6.无氟压缩机组，在静止状态下，可对转头预冷，采用环保制冷剂，制冷快。噪音低，预冷设计，环保高效

7.机械式和电子式门锁兼具两者优点，具备高度的可靠性

8.设有超速、超温、门盖自锁三级保护套等多种保护，确保人身、机器安全

技术参数：

目前各种各样离心机作为一种实验室仪器而越来越广泛地得到应用。但许多地方因为条件所致，使用环境中常常存在有害气体或处在潮湿的环境中。这些情况都会加速离心机转头腐蚀现象的发生与扩展，影响转头的使用寿命。转头在使用过程中由于离心管受到损伤会产生泄漏，充注过满或密封不严也会发生漏液。离心管中的液体常常会含有各种有腐蚀性的介质，如：强酸、强碱、有害金属盐等。如果发生外泄，转头孔内常常就会因受到污染而产生腐蚀。事实上转头孔内壁下部也正是容易发生腐蚀的区域。这是因为转头使用时在强大离心力场中离心力的作用下更容易对金属结构造成损伤、孔蚀、及裂纹。腐蚀严重时，从表面外观上看孔的底部会产生暗斑、孔蚀、脱落、裂纹等，这些都是事故发生的隐患，将会影响转头的使用寿命。有些使用者不按操作要求，转头使用后不及时清洗甚至不把转头从轴上取下，长期置放在轴上，转头与转轴接触面在应力作用下致使腐蚀作用加剧。

离心机转头无法取出的处理方法
1  原因分析
转头无法从离心腔内取出主要是因为转头与离心机电机主轴发生粘结所致。如图1所示，为比较常见的离心机转头安装方式。转头安装在带有锥面的电机主轴上，通过锁紧螺钉紧固。由于离心过程中，可能有冷凝水或不慎洒入的液体沉浸在主轴和转头中心孔之间，当离心结束后，如果转头没有及时拔出，连续使用很长时间，就会在主轴和转头之间发生腐蚀和粘结，终导致操作人员无法取出转头[2]。此类现象在高速冷冻离心机上更容易发生。

2  处理方法
2.1 简易法
将原装锁紧螺钉旋出，用一个相同螺纹规格的螺钉拧入主轴螺纹孔内，注意端部不要拧入。两人配合，一人双手抱住转头向上轻微提起，注意不要用力过大，避免使电机支撑架变形，另一人用锤子通过一个细杆向下敲击电机主轴上端的螺钉。反复几次后，一般可以将转头与主轴脱开。
2.2 专用工具法
如果上述方法不能将转头取出，说明粘结情况严重。可以在主轴和转头结合部滴入除锈剂进行除锈和浸润。等待一天左右时间后，使用专用拉拔器取出转头。如图2所示，为拉拔器拉拔轴承的原理图。同理，根据转头大小选择合适尺寸的拉拔器，然后将拉拔器拔手扣住转头底部，拉拔器丝杆头部顶住主轴螺纹孔内的螺钉，将拉拔器位置扶正后，用扳手顺时针旋转丝杆，根据螺杆机械原理，拉拔器的拔手会产生一个很大的拉力，从而将转头从主轴上脱离。